l 运行原理
闭式冷却塔的基本运行原理如下:
客户所需要的工作介质的循环,热的介质经过换热盘管内部,把热量散给外部的空气和喷淋水,被冷却后由下部的盘管出口流出;
客户所需要的被冷却介质在盘管内部流动,与外界没有任何的接触,可以保证该介质的清洁状态以满足要求严格的系统的良好工作状态;
外循环水从设备的底部由特制的低扬程大流量水泵经上部的布水系统喷淋至盘管的外表面,保证全部覆盖,增强换热,并有效控制结水垢的可能;
机组下部两侧和顶部都设有进风口,外部的新鲜冷风进入设备,经过盘管表面和填料,把一部喷淋水的气化,水的气化潜热非常大,可以有效交换出盘管内部的热量,最终经过风机排出。
l 高效换热盘管
对于换热来讲,首先所需要的是换热面积,有了充分的换热面积,这将是换热效果的一个根本保证;换热盘管采用1.5mm厚度低碳钢管,整体热镀锌制成,经钝化处理。盘管制作过程中经过三次压力为2.5Mpa的严格测试。
l 散热材(填料)
采用 PVC填料。不允许添加再生料。
填料片的理化性能指标均应达到或超过能源部电力规划局DL/T742-2001《塑料部件技术条件》有关规定。片材密度不大于1.55g/cm3,平片拉伸强度不小于40MPa,阻燃氧指数不低于35。
填料片基片厚成型前不小于0.4mm。
填料粘接成块,粘接率不低于90%。
填料块平压强度≥300kg/m2。
优质通风机和节能型风筒
TBR闭式冷却塔冷却风机采用由铝合金整体拉伸而成的机翼型中空高效轴流 式冷却塔专用通风机,风机角度可根据设备符合调节。风机整体经过高强度动态平衡和静态平衡试验后不再拆卸,并在装配到冷却塔之前,再次校核静态平衡,确保其性能可靠,叶片为中空铝合金材质,中央轮毂为高强度钢板,保证风机高速旋转时具有足够的强度。机翼流线型的叶片,在保证足够的风量和风压的同时,降低了风机噪声。风筒采用文丘里管造型设计,有效提高风机的效率5%以上,采用镀锌钢材质,该风筒充分利用了气体流场均化理论,结合工程实践经验和实测数据而设计,内壁曲线采用椭圆曲线,与采用直线的自然扩散型风筒相比较,该风筒消除了气流脱壁现象,缩小了涡流区,使风筒中心负压区面积大幅缩小,出风口断面风速分布趋于均化,经实际应用检测,该风筒动能回收值大于30%。
轴流式通风机安装于冷却塔的顶部。风机的支架固定在冷却塔箱体框架上,使之成为一体,结构牢固,并且有利于以后拆卸、更换、检修及维护。
电动机
采用户外型全封闭电动机(包括风机和水泵电动机),防护等级达IP55,免加油维护,可靠性高,无故障运行时间长。
技术要求:
1) 绝缘等级:F级;
2) 防护等级:IP55;
3) 电力条件:380V/50Hz;
风机驱动
采用皮带变速传动,传动效率高达99%,其驱动性能稳定,可靠性高。相比直接驱动和齿轮驱动的风机,皮带传动噪声低,维护成本低,保养方便。通过可调节的电动机座,方便调节皮带的松紧,延长皮带使用寿命。
轴承
日本进口NTN重载型自对心球轴承,强度高,制造精良,寿命长。轴承加油孔通过延长的加油管路,布置在设备外面,即使是设备运行时,也能方便加油。
皮带
皮带采用以色列进口的多槽氯丁橡胶加聚酯线高效联组带,受力均匀,寿命长,同步性好,调节方便。皮带松紧调节不需要
皮带轮
在设备内部湿热环境中的皮带轮均采用铝合金材质,有效提高防腐性能。
水泵
因闭式冷却塔本身的特殊要求,TBT采用特制低扬程、大流量的高效水泵,在保证充足的较大喷淋水量的情况下而仍然可以保持较小的消耗功率,极大提升了设备的节能效果。水泵电机为户外型设计,防护等级达到IP55。水泵采用进口伯格曼机械密封,耐磨性强,寿命长。水泵最低点设置有丝堵排水口,方便停机排水,防止冬季因存水而冻裂涡壳。
高效喷淋水系统
特诺独特的喷淋水系统在保证水量充足的前提下,还可以保证喷淋水的均匀性,最终保证设备的传热性能。喷淋管均匀布置了大口径喷嘴,不易堵塞,由专用喷淋水泵提供的大流量喷淋水,保证喷淋均匀覆盖整个换热盘管。
设计中主管及支管下部装有喷头以防止停机时管道积水和运行时管道污泥沉淀,使配水管道不存在污泥沉淀的情况,喷淋管末端,采用DN100大口径丝口管堵,可方便打开,避免了配水管道进行人工清洗的麻烦。
本方案采用下喷方式,大口径螺纹防松喷头布水,喷头材质为特质尼龙,耐低温能力强,喷头与配水管采用螺纹连接,强度高使用寿命长。该喷头布水均匀,压力适应范围大,不易堵塞。
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